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[吹瓶机]的常见故障分析及处理方法

                       
更新日期:2020-06-03 16:01:50 星期三
[吹瓶机]的常见故障分析及处理方法

 

吹瓶机的12个常见故障及排除方法:

 

故障1:PET瓶透明度不佳

原因:

1、加热温度过高

2、加热时间过长

3、压缩空气含有水份

4、注塑胚管本身不透明

5、胚管设计不适

6、吹胀比例太小

排除方法:

1、降温

2、缩短加热时间

3、用干燥器除水

4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度

5、改善胚管尺寸设计

6、缩小胚管直径

 

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:

1、加热温度过低

2、胚管壁厚不均

3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:

1、升温或放慢公转速度

2、改善胚管品质

3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

 

故障3:PET瓶底水口位置偏移

原因:

1、开始吹气时间太早

2、拉伸杆没下到底

3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移

4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均

5、加热不均匀

排除方法:

1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度

2、调整磁极开关的位置

3、调整拉伸杆位置

4、改善胚管品质

5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

 

故障4:PET瓶壁厚不均

原因:

1、拉伸杆位置不在胚管中心

2、吹气孔不对称,孔径不一

3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小

4、胚管在加热炉中不自转

5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:

1、调整拉伸杆位置

2、调整吹气孔位置及孔径

3、加大拉伸倍率或吹胀比例

4、检查自转装置

5、改善胚管品质

 

故障5:瓶上部太厚

原因:

1、上部温度过低

2、模具排气孔位置距上部太远

3、拉伸倍率过低

4、瓶上部吹胀比过低

5、拉伸杆速度太慢

排除方法:

1、上部加温

2、调整排气孔位置

3、加大拉伸倍率

4、改变瓶形状

5、调整拉伸杆速度

 

故障6:瓶底太薄

原因:

1、开始吹气时间过早

2、底部温度过高

3、胚管底部太薄

排除方法:

1、延迟开始吹气时间

2、降低底部温度

3、增加胚管底部厚度

 

故障7:瓶合模线明显

原因:

1、合模压力不够

2、封口时间过早

3、模具问题

4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

排除方法:

1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)

2、后移合模行程开关位置

3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧

4、维修模具牙口配合位

 

故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料

原因:

1、延时吹气时间太长

2、一个卷,一个良好

3、积料处温度太低

4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

排除方法:

1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度

2、调低卷瓶一边的气量

3、增加胚管该处的加热温度

4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路

 

故障9:瓶底拉伸穿孔

原因:

1、温度未够,未渗透

2、延时拉伸时间太长

3、拉伸比太大

4、胚管底部太薄

5、拉伸杆头太尖

排除方法:

1、加温

2、缩短延时拉伸时间

3、减少拉伸比

4、改善胚管底部设计

5、修圆拉伸杆头

 

故障10:瓶底爆破

原因:

1、延时吹气时间太短

2、延时开模时间太短

3、温度太高

4、排气阀不工作

排除方法:

1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度

2、加长延时开模时间

3、降温

4、用汽油清洗排气阀

 

故障11:瓶底不饱满

原因:

1、瓶底温度太高

2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀

3、拉伸杆未到底部

4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状

5、吹气压力不足

6、吹气阀流量不足

7、瓶底曲线设计不佳

排除方法:

1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度

2、增加排气孔数量并使其分布均匀

3、调整拉伸杆到瓶底

4、更换拉伸杆头

5、加大吹气压力

6、用汽油清洗吹气阀

7、增加瓶底曲线流线型设计

 

故障12:

原因:

1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因

2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模具排气问题

3、胚管加热不均匀

4、模具底部设计不佳

排除方法:

1、改善胚管厚薄设计

2、改善模具底部排气孔

3、改善加热条件

4、改善底部设计

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